眾所周知，陶瓷頂齒作為一個零件，主要由氧化鋯陶瓷加工而成，常用于光伏設備以及其他的一些自動化機床中。但是，由于這類氧化鋯陶瓷硬度堪比天然鉆石，所以加工起來難度會有點高，因此，我們在進行加工時必須注意相關的方面。那么您知道氧化鋯陶瓷頂齒加工要注意哪些方面嗎?下面康柏工業陶瓷小編為您介紹：

　　氧化鋯陶瓷頂齒加工要注意以下方面：

　　1、機床方面

　　氧化鋯陶瓷頂齒加工過程中，如果用普通機床加工，那就要在清理陶瓷粉末上下點功夫。一般情況下，普通機床只有一層防護，為防止陶瓷粉末對機床的損傷，每一次清潔都要做的很細致，尤其是導軌防護罩上的粉塵，一定要清理干凈，應每次使用完畢都清理一次。

　　2、加工流程方面

　　頂齒加工時，一般是先用磨床對氧化鋯陶瓷的表面進行研磨和把“尺”給加工出來，在對氧化鋯陶瓷進行鉆孔等工作，制成陶瓷頂齒。雖然，氧化鋯陶瓷的韌性比其他陶瓷強，但是對于金屬等材料來說，還是較低的，所以研磨時應留有“余地”，一般預留1個C或者2個C。這樣可以有效預防進行鉆孔等加工時出現的爆邊情況。

　　3、加工過程方面

　　氧化鋯陶瓷頂齒在加工時要注意齒與齒之間的精度，以及崩邊等情況。一般先采用磨床將齒形加工出來，然后再用陶瓷專用 CNC機床來加工頂齒上的孔或螺紋等。根據齒形的大小以及數量，加工時間也有比較大的差異。氧化鋯陶瓷頂齒具有導電性低、化學穩定性高。所以，氧化鋯陶瓷頂齒在進行后續加工時必須考慮陶瓷材料的這些特點，一般不能使用電加工或者化學刻蝕陶瓷的精加工。

　　綜上所述，就是氧化鋯陶瓷頂齒加工要注意的一些方面。我們通過注意好這些方面，可以有效地保證氧化鋯陶瓷頂齒加工的順利進行，從而獲得更好的產品質量。